山東金屬測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。
　　山東金屬測厚儀主要應用在各種透明及非透明板材、片材、泡沫板、中空板材、防水卷材、薄膜、面片、金屬板等產品在運行過程中的厚度測量。通過工業(yè)用計算機采集數(shù)據(jù)，具有數(shù)據(jù)處理、圖形曲線顯示、偏差報警等功能。
　　鑄件的測量是山東金屬測厚儀測量的一個比較特殊的應用，這是有鑄件的特殊性決定的，鑄件測量一般要選用專門測量鑄件的測量探頭，下面是用山東金屬測厚儀測量鑄劍時需要注意的幾個事項：
　　鑄件測量有其特殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大，組織不夠緊密，加上往往處于毛面狀態(tài)就進行測量，因此使測量遇到較大的困難。首先是晶粒的粗大和組織不致密性造成聲能的極大衰減，衰減是由材料對聲能的散射和吸收造成的。衰減的程度與晶粒尺寸和超聲頻率是有密切關系的，相同頻率下衰減隨晶粒直徑的增加而增大，但有一zui高點，超過這一點，晶粒直徑再增大，衰減基本趨于一固定值。對于不同頻率的衰減隨頻率的增大而增大。其次，由于晶粒粗大和鑄造中存在粗大異相組織時，將產生異常反射，即草狀回波或樹狀回波，使測厚出現(xiàn)錯誤讀數(shù)，造成誤判。另外，隨著晶粒的粗大，金屬結晶方向上的彈性各向異性表現(xiàn)得更為顯著，從而使不同方向上聲速造成差異，zui大差異甚至可達5.5％。而且工件內不同位置上組織的致密性也不一致，這也將造成聲速的差異。這些都將產生測量的不準確。因此山東金屬測厚儀對鑄件測量要特別小心。不同的鑄件具體測量注意點也不一樣，要根據(jù)實際情況而定。